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哪些因素會導致液壓系統泄漏？

哪些因素會導致液壓系統泄漏？

垃圾車配件中最重要的部件就是液壓系統，整個液壓系統就相當于是其心臟。如果液壓系統出現泄漏，就要立即采取控制措施。

液壓系統中的工作液體，是在液壓元件（包括管道）的容腔內流動或暫存的，循環的工作液體理應限于在規定的容腔內，然而由于壓力、間隙等種種原因，有部分液體超過容腔邊界流出，液體的“越界流出”現象稱為泄漏。

液壓系統在實際工作中，以下幾個因素對泄漏有重要影響：

1、  工作壓力和溫升。液壓系統壓力越高越易泄漏。當工作壓力大于密封耐壓時，密封唇部易變形，中間發生凹陷，從面增大了接觸寬度，實踐表明，當壓力從零增大到0.1MPa時，其接觸寬度將是壓力為零時的4倍。壓力作用下接觸寬度的增加，使摩擦力矩增加，也使磨損加劇、溫升提高，泄漏增加，進而影響密封的使用壽命。油溫過高，潤滑油膜變薄，摩擦力加大，磨損加劇，密封材料老化增快，使之變硬變脆，并可能很快導致泄漏。隨著油液溫度的增高，其密封壽命將急劇下降，溫度每增加10℃，壽命將縮短約1/3。

2、  轉速。軸的轉速不僅影響到密封的泄漏，而且由于轉速的改變，將引起溫升、動載等變化，嚴重影響到密封的工作壽命。

3、  工作介質的清潔度。液壓系統的工作介質是液壓油，如果油液不潔，或由于機械對元件在運轉中產生的磨損粉末和切屑粉末，以及外部浸入的灰塵，一旦進入油液，油質將變差，形成油泥和固形雜質，引起密封唇口與元件表面的劃傷，從而導致密封的急劇磨損，泄漏增加。

4、  工作介質的粘度和橡膠材料。由于密封件上橡膠與不同油液的親和性不同，因而會出現橡膠的膨脹或收縮，一般來說，工作介質粘度越低，越易泄漏，越高越不易泄漏。 

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